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深化工业互联网,推动中国制造创新发展

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发布: 2019/09/11

作者:优制云

来源:人工智能

01 前言


当前全球经济社会发展正面临全新挑战与机遇,作为第四次工业革命的重要基石和关键支撑,工业互联网通过人、机、物的全面互联,全要素、全产业链、全价值链的全面连接,对各类数据进行采集、传输、分析并形成智能反馈,推动形成全新的生产制造和服务体系,优化资源要素配置效率,充分发挥制造装备、工艺和材料的潜能,提高企业生产效率,创造差异化的产品并提供增值服务。到目前为止,全球各主要经济体纷纷集中于工业互联网、工业物联网、工业大数据等平台级项目上。利用工业 PaaS 和工业 SaaS 支撑高质量、智能化的工业企业转型升级。


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02是什么?工业互联网姓“工”不姓“互”


工业互联网是智能制造的基础设施,工业互联网的发展经历了云平台、大数据、物联网等多个阶段。根据咨询机构 IoT Analytics 的统计,全球工业互联网平台数量近 160 个,预计 2022 年工业互联网平台市场规模将近 20-25 亿美元。


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根据工信部《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》,我国将工业互联网的发展概括为三大体系,即:网络、平台和安全。网络是基础,平台是核心,安全是保障。


工业互联网的发展不能简单复制互联网产业。是从工业出发,以工业立身,国家发展工业互联网,从根本上是为了服务制造业的智能化转型升级,构建制造强国现代工业体系。制造业由大变强的过程中,互联网作用是一种基础设施,是一类工具,是配角,不是主角。构建制造强国现代工业体系,既要有互联网视野,也要有信息技术视野,更要有工业发展视野,将三种视野深度融合,互相配合,才能实现工业由大变强,才能实现工业高质量发展。从这个角度来看,工业互联网不是一个技术、一种模式,是从工业角度出发的结合各种各样现代化技术的综合体系。


03为什么?政策加持,需求驱动工业互联网的建设


政策密集落地,市场教育基本完成。2015 年 5 月 19 日,国务院正式印发了《中国制造 2025》,瞄准创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展等关键环节,推动制造业实现由大变强。提出九大战略任务和五项重点工程,着眼于推动基于创新、两化融合、智能化的制造业全面升级,在工业软件、智能装备改造、机器换人等战术上的调整之外,更加注重工业品设计和创造的数字化科学化、产品质量和管理体系、绿色可持续发展。


《工业互联网发展行动计划(2018-2020年和《工业互联网专项工作组 2018 年工作计划》(是未来三年工业互联网发展的纲领性文件,详细规定了到 2020年工业互联网的发展目标,以及重点攻关方向,并从政策和资金角度为工业互联网发展提供保障。


需求层出不穷,真需求、真痛点开始得到解决。我们认为,对于能够提升运营效率,降低成本,整理企业数据资产的信息化项目,企业的需求一直存在,只是由于过去的工业软件、数

据产品等供给能力不足,制约了相关信息化产品在工业企业的推广。


数据的价值逐步显现,越来越多的企业把数据当作资产来进行运营和管理,以实现更大的价值。工业企业开展数据资产管理工作,60.7%的驱动力均来源于内部的业务需求,现阶段需求最大的技术工具集中在大数据处理(44.59%)、数据管理(44.59%)和报表分析(43.24%),现阶段最大的应用需求为监控生产运营情况(68.92%)和提升资源使用效率(62.16%)。


降本增效是目前工业互联网平台最明显的应用成效。国家工业信息安全发展研究中心2018 年 12 月发布了《2018 工业互联网创新发展白皮书》,其中对国内 62 家工业互联网平台展开调研,搜集、分析了 229 个平台应用案例,整体上看,能为工业企业实现降低成本、提高效率、提升产品和服务品质、创造新价值四大成效,其中降本、增效最为直接和显著。


04怎么做?工业互联网进入实质性落地阶段


4.1、工业互联网平台发展历经三个步骤。


对于已经完成数字化改造的企业,工业互联网的发展可以分成制造资源云化改造、制造能力开放共享和智能化创新三个步骤。企业上云推动工业互联网平台第一阶段建设。从国内实际情况来看,大部分的企业都面临着制造资源云改造、云迁移的需求,也即云计算领域的工业企业上云。促进各类信息系统向云平台迁移,丰富专业云服务内容,推进云计算在制造业细分行业的应用,有助于直接提高行业发展水平和管理水平,是发展工业互联网的首要基础性工作。



4.2、区域扩张,先声夺人,企业上云推动


从区域工业云到区域工业互联网。以推进企业上云较早的长三角地区举例,区域工业互联网平台建设正在成为长三角产业合作的核心,成为智能制造的新引擎。2018年,长三角工业互联网平台助力百万企业“上云上平台”服务倡议正式启动,提出力争到 2020 年实现新增“上云上平台”企业百万家,运营成本降低 20%以上,生产效率提高 20%以上,促进产业链、供应链高效协同和资源配置优化。


4.3工业需求推动工业互联网行业平台的建设


在 2016 年 4 月开放,主要用于泛在的人、机、物的链接,从而搭建数字孪生的工厂体系。ABB 的 Ability 更是开始下沉到行业终端。可见最初的工业互联网/物联网平台本身就起源于工业巨头企业对于数字化转型升级的需求。


05 工业互联网发展路径及应用


5.1、工业互联网发展三大路径


工业互联网正从概念倡导进入实践深耕阶段,战略引领、规划指导、政策支持、技术创新和产业推进良性互动的良好局面已初步形成。从实践应用的角度来看,目前已基本形成三大路径。


5.2 工业互联网发展的应用模式


从应用模式的角度来看,我国工业互联网的主要应用模式包括以下四种:


①智能化生产:通过部署工业互联网综合解决方案,实现对关键设备、生产过程、工

厂等的全方位智能管控与决策优化,提升生产效率,降低生产成本。


②网络化协同:通过工业互联网整合分布于全球的设计、生产、供应链和销售资源等,

形成协同设计、众包众创、协同制造等一系列新模式、新业态,能够大幅降低产品

研发制造成本、缩短产品上市周期。


③规模化定制:基于工业互联网精准获取用户需求,通过灵活组织设计、制造资源与

生产流程,实现低成本条件下的大规模定制。


④服务化延伸:依托工业互联网对产品的运行状态进行实时监测,并为用户提供远程

维护、故障预测、性能优化等一系列增值服务,推动企业实现服务化转型。


06工业互联网与 5G


5G 作为新一代移动通信技术,赋能工业互联网,既可以满足工业智能化发展需求,形成具有低时延、高可靠、广覆盖特点的关键网络基础设施,也是新一代信息通信技术与工业领域深度融合所形成的新型应用模式,将形成全新工业生态体系。


基于 5G 技术催生的工业互联网新产品、新模式和新业态,将显著降低企业运营成本,提高生产效率、优化制造资源配置,提升产品高端化、装备高端化和生产智能化水平,推动制造业实现质量效益提高、产业结构优化、发展方式转变、增长动力转换,为建设现代化经济体系提供有力保障。支撑传统企业转型优化升级,为智能工业化生产提供新动力仍需持续重视。





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