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融合发展5G+工业互联网 还需更多思考

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发布: 2019/10/17

作者:优制云

来源:数据观

我国一直高度重视5G与工业互联网融合发展。早在2017年11月,国务院就印发《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》中,明确将5G列为工业互联网网络基础设施,并提出开展5G面向工业互联网应用的网络技术试验,协同推进5G在工业企业的应用部署。


我国在5G与工业互联网融合应用实践方面积极开展探索,在研发、生产及运维的各个环节的典型应用场景下,已经能初步看到5G带来的经济效益及价值。


在研发设计环节,5G与VR/AR技术结合,可实现多方远程虚拟协同设计,有效地解决了异地研发人员沟通困难、成本高昂等问题。

在生产环节,5G与超高清视频、传感器、控制系统等结合可以使工业企业实现对设备的远程操作、生产过程实时监测、设备的预测性维护等,有效提升了生产效率、改善了员工的工作条件。


在运维服务环节,一方面5G与超高清的结合可以使设备巡检情况实时传到云端识别,提升了设备巡检质量和效率。另一方面5G与专家系统的结合带来专家远程实时在场指导的业务体验,能将设备维修时间由数天缩短至数小时。


5G成为工业转型升级不可或缺的支撑技术


步入工业4.0时代,工业企业都面临着个性化生产及服务化转型的挑战。瞄准自动化、智能化转型升级的大方向,唤醒“沉睡”的工业大数据,打通区块链产品溯源体系,构建信息共享云平台,正是当前我国制造业发展所呈现出的诸多新特点。作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物,工业互联网+不断颠覆着传统制造模式、生产组织方式和产业形态,并与5G、物联网等前沿科技共同推动着制造业实现新一轮的变革和升级。


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5G作为新一代移动通信系统,其百兆以上的传输速率、毫秒级时延、5~6个9的可靠性,保证其能够与工业各环节融合,为工业企业提供了产线柔性化、生产智能化的工具,也提供了工业企业自身与用户、供应链等联系的手段,推动工业向智能化、服务化、高端化转型。


一方面,5G技术使工业企业生产模式和组织方式发生变革。通过5G技术实现人员、设备及环境的全方位互联及生产设备的远程实时控制,促使工业生产向着无人化、网络化、智能化和协同化方向发展。


另一方面,5G技术促使工业企业的生产经营模式发生变革。通过5G技术与自身产品的结合,使得工业企业获得了与客户交互的入口,通过对产品状态的全方位监测或控制,为客户提供更有针对性的个性化服务,推动了工业企业从生产型企业向服务型企业的转型升级。


“5G+工业互联网”组CP 双轮驱动驶入智造新赛道,比如过去,各个车间生产服装鞋帽、桌椅玩具等产品时,主要是依靠人力,大规模机械化作业的方式并不常见。随着时代的变迁和科技的快速发展,各种机械设备在工业制造领域的应用价值逐步受到重视,工业机器人、AGV小车等设备也逐步投入到工业生产的各个环节,看似古板且单调的工业制造流程也变得“活泼”起来,具有了更多科技感。


变与不变作为事物的两个方面,既对立又统一。类推到制造业,影响整个制造业发展的客观环境、生产技术是容易改变的,而不变的是降低产品制造成本、提升产品质量、增加企业收益和推动产业转型升级。进入新时代以来,各界人士更是鼓足干劲,在推进智能制造加速落地的过程中积极尝试、用于创新,这使得我国制造业总体呈现出一派蓬勃的发展局面,政策引导的作用也得到凸显。


而在制造业“蝶变”之途中,物联网、云计算、大数据、5G等前沿技术所起到的作用也越来越重要。工业互联网作为连通工业产品生产系统、管理系统等的重要平台,无疑为工业自动化的实现、工业产品制造水平的提高创造了有利条件。


当5G与工业互联网“相遇”,丰富而精彩的“制造故事”由此翻开了新的一页。眼下,普通人对5G 概念已不再陌生,5G手机、5G网络、5G基站、5G牌照等词汇也常常出现在各大新闻媒体的报道中。除了通信、教育、医疗等场景外,人们对5G在工业、农业等领域的应用也满怀期待。据业内人士分析,对于广大的用户来说,4G网络足够用了,5G真正的应用场景的80%应该是用在工业互联网,比如车联网。


基于工业互联网技术的智能工厂信息系统,可以将物理世界中的设备数据、环境数据等与数字世界中数字仿真模型、大数据预测、作业指导动画等融会贯通,并根据细分场景的具体需求,综合应用于智慧工厂解决方案中,使工业互联网成为监控、重现、分析、找到工厂运行存在问题的关键,并进一步提高工人的工作能力与效率。5G在智能工厂领域的应用,无疑为信息数据的存储、传输、共享等,提供了一个安全、稳定、高效的环境。


5G+工业互联网,必将催生制造业发展的许多应用新模式和新业态。面对制造业发展的种种变化,工厂管理者应该注重前沿科技给制造业相关产业发展所造成的冲击和随之产生的机遇,及时改换老旧的生产模式,并积极利用智能、环保的绿色装备来完成产品制造的目标。作为产品生产人员,也需树立自主学习、持续学习的思维,主动了解影响有关制造业发展的新技术和新设备,以此更好的满足工业产品制造的新要求。


世界经济是一片汪洋大海,汇集了各国经济发展的涓涓细流。作为影响全球经济发展的支柱型产业,制造业占有重要位置。我国在促进智能制加速落地、提升制造业发展质量的长远征程中,需要从技术创新、制度建设、人才培养等多个角度着手。在各国的共同推动下,全球制造业产业发展必将取得诸多新成果。


目前,全国已形成5个企业内5G网络化改造及推广服务平台,三大运营商也已形成了几十个5G应用创新中心或实验室,并涌现出一大批5G与工业互联网融合明星企业,如上海飞机制造有限公司、青岛港、三一重工、格力、南方电网等。


5G与工业互联网融合应用还要更多思考


5G与工业互联网融合应用还需要突破基础设施及商业模式等多重限制

5G与工业互联网融合应用虽然对工业转型升级起到重要作用,且应用前景广阔,但本身的发展受到一定因素制约,还需要花一段时间来实现大规模推广落地。


第一,目前我国很多企业尚处于由工业2.0向工业3.0过渡的阶段,生产设备及产线很多还没有完成数字化改造,在利用5G改造工业之前需要完成装备和生产线的数字化,这不但导致了工业企业对5G应用的需求受限,而且也使的5G与工业互联网融合应用部署会相应延后。

第二,目前全球及我国5G与工业融合都处于起步阶段,运营商并没有工厂内5G网络部署及运维经验,商业模式、合作方式等也不是特别清晰,这大大延缓了运营商在工厂内的部署5G网络的进度,也直接导致5G融合应用的落地推广困难。

我国5G与工业互联网融合应用尚需构建融合研发及应用生态


5G与工业互联网融合正处在从初期探索走向规模应用关键阶段,我国目前处于融合应用探索的第一梯队,要想保持这个优势,还需要从以下几方面的开展工作。


第一,鼓励行业龙头企业、科研机构、通信企业联合开展5G与工业互联网应用及产品的研发工作,可以通过建立跨界应用创新中心、产品研发中心等方式进行,中小企业借助创新中心资源开展5G应用解决方案研发和集成服务,形成一大批云服务或集成服务商。

第二,持续推动“绽放杯”5G应用大赛,激发社会创新热情,同时推动5G与工业互联网融合示范区建设,实现创新应用示范的落地。

引导社会资金加大5G与工业互联网融合产业的投入,发挥国家专项资金的撬动作用,积极引导各类投资基金、银行信贷向5G与工业互联网融合领域倾斜,扶持中小微企业开展5G融合产品及应用的研发。


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